EN Correlation Between the Chosen Exploitational Characteristics of Pull Broaches and the Resulting Surface Layer Quality

RU Связь между некоторыми эксплуатационными характеристиками и качеством поверхностного слоя обработанных деталей

polski

PL Praca na wstępie zawiera analizę piśmiennictwa dotyczącą technologii przeciągania. Zaprezentowano dane charakteryzujące technologię przeciągania - jej istotę, narzędzia, parametry procesu oraz cechy warstwy wierzchniej po obróbce przeciąganiem. Ukazano również nowe kierunki rozwoju technologii przeciągania. W analizie literatury uwzględniono także opis zjawisk fizyki skrawania cienkich warstw ostrzami przeciągacza jak również zjawisk przykrawędziowych występujących między krawędzią ostrza a powierzchnią boczną przeciągacza. Scharakteryzowano mechanizm zużywania ostrzy przeciągaczy oraz etapy zużywania ostrzy. Następnie zaprezentowano wyniki własnych badań doświadczalnych określające relację między cechami konstrukcyjnymi przeciągaczy i prędkością skrawania a charakterystyką warstwy wierzchniej przedmiotów obrobionych. Ustalono związek między formami zużycia a utwardzeniem oraz chropowatością powierzchni obrobionej. Badania parametryczne oraz zasadnicze z wykorzystaniem metody planowania doświadczeń pozwoliły na określenie równań modelowych opisujących wpływ cech konstrukcyjnych przeciągacza i prędkości skrawania na zużycie ostrzy jako zaokrąglenie krawędzi skrawającej oraz zużycie jako szerokość starcia VB. W pracy potwierdzono zakładaną tezę, iż odpowiedni dobór prędkości przeciągania i cech konstrukcyjnych dla określonego rodzaju zużycia ostrzy umożliwia uzyskanie wymaganej charakterystyki warstwy wierzchniej. W końcowej części rozprawy zaprezentowano badania weryfikacyjne, prowadzone w przemyśle, potwierdzające adekwatność modeli matematycznych. Część zamykająca pracę to wnioski końcowe: poznawcze i o znaczeniu utylitarnym oraz wskazanie kierunków dalszych badań.

EN In the work, the analysis of the known literature has been performed. The basic information on pull broaching technology has been collected and presented, in particular on its tools, process parameters and the characteristics of the surface layer of machined details. Some new trends of the pull broaching development have been discussed, too. In the analysis, much attention has been paid to the physical phenomena of the narrow layer cutting, especially those that occur in the area between the blade and side surface of pull broacher. The wear process of the cutting edges and its main stages have been characterized. Next, the results of own experimental investigation have been presented. They had determined the correlation between the constructional parameters of the pull broach and cutting speed, and between the characteristics of the surface layer of machined details. The bounds between the wear types and restrain and roughness of machined surface had been revealed. Basic and parametric examinations with use of Experiment Planning Method had led to the establishment of model formulas that describe the influence of constructional parameters of pull broach and cutting speed on the cutting edge wear described with such parameters as roundness of the edge or width of the wear land VB. The final results of work confirmed the assumed thesis which had stated that appropriately chosen cutting speed and constructional parameters of pull broach, correlated with particular type of tool wear, enable to achieve the needed characteristics of the surface layer of machined details. The end part of the work has presented investigations performed in industrial conditions in order to verify the proposed mathematical models. The conclusions presented in the work contain practical knowledge ready to be applied in industry, as well as the recommendations for the future investigations.

RU Вступительная часть работы Содержит анализ Литературы, касающейся технологии протягивания. В ней представлены данные, описывающие протяжку ее сущность, инструменты, параметры технологического процесса, а также характеристику поверхностного слоя обработанных деталей. Показаны также НОВые направления развития технологии протяжки. Анализ литературы содержит также описание физических явлений во время резания тонких слоёв лезвием протяжки, а также процессов, происходящих в области между острой гранью и боковой поверхностью протяжки. Описан также механизм изнашивания лезвий протяжек и его этапЫ. Далее, в работе представлены результаты собственных исследований, изучавших взаимосвязь между конструкционными характеристиками протяжек и скоростью резания с одной стороны, и качеством поверхностного слоя обработанных предметов с другой. В результате исследований был определен характер связи между типом изнашивания лезвий и твердостью и шероховатостью обработанной поверхности. Параметрические и качественные исследования, проведённые с использованием метода планирования экспериментов, дали возможность вывести модельные формулы, описывающие влияние конструкционных характеристик протяжки и скорости резания на изнашивание лезвий, описанное с помощью параметров округления лезвия и шириной изношенной поверхности VB. Результаты исследований подтвердили поставленный тезис, что, подбирая скорость резания и конструкционные параметры протяжки соответствующим для данного типа изнашивания образом, можно получить требуемую характеристику поверхностного слоя обработанной поверхности. Заключительная часть работы содержит описание исследований, проведенных в промышленных условиях, которые подтвердили верность предложенных математических моделей. Выводы, завершающие работу, состоят из познавательной части, имеющей практическое значение, и рекомендаций для дальнейших исследований.

142

DrOIN 1029

to200851144

brak uprawnień do pobrania pliku

archiwum

Maksymilian Gajek

Opole, Polska

04.12.2007

polski

brak uprawnień do pobrania pliku

archiwum

Kazimierz Wieczorowski

Poznań, Polska

03.12.2007

polski

brak uprawnień do pobrania pliku

archiwum

rozprawa doktorska

Poznań, Polska

18.12.2007