W zależności od ilości danych do przetworzenia generowanie pliku może się wydłużyć.

Jeśli generowanie trwa zbyt długo można ograniczyć dane np. zmniejszając zakres lat.

Artykuł

Pobierz plik Pobierz BibTeX

Tytuł

Traditional Artificial Neural Networks Versus Deep Learning in Optimization of Material Aspects of 3D Printing

Autorzy

[ 1 ] Instytut Technologii Materiałów, Wydział Inżynierii Mechanicznej, Politechnika Poznańska | [ P ] pracownik

Dyscyplina naukowa (Ustawa 2.0)

[2.9] Inżynieria mechaniczna

Rok publikacji

2021

Opublikowano w

Materials

Rocznik: 2021 | Tom: vol. 14 | Numer: no. 24

Typ artykułu

artykuł naukowy

Język publikacji

angielski

Słowa kluczowe
EN
  • 3D printing
  • material
  • process optimization
  • artificial neural network
  • deep learning
Streszczenie

EN 3D printing of assistive devices requires optimization of material selection, raw materials formulas, and complex printing processes that have to balance a high number of variable but highly correlated variables. The performance of patient-specific 3D printed solutions is still limited by both the increasing number of available materials with different properties (including multi-material printing) and the large number of process features that need to be optimized. The main purpose of this study is to compare the optimization of 3D printing properties toward the maximum tensile force of an exoskeleton sample based on two different approaches: traditional artificial neural networks (ANNs) and a deep learning (DL) approach based on convolutional neural networks (CNNs). Compared with the results from the traditional ANN approach, optimization based on DL decreased the speed of the calculations by up to 1.5 times with the same print quality, improved the quality, decreased the MSE, and a set of printing parameters not previously determined by trial and error was also identified. The above-mentioned results show that DL is an effective tool with significant potential for wide application in the planning and optimization of material properties in the 3D printing process. Further research is needed to apply low-cost but more computationally efficient solutions to multi-tasking and multi-material additive manufacturing.

Strony (od-do)

7625-1 - 7625-19

DOI

10.3390/ma14247625

URL

https://www.mdpi.com/1996-1944/14/24/7625

Uwagi

article number: 7625

Typ licencji

CC BY (uznanie autorstwa)

Tryb otwartego dostępu

otwarte czasopismo

Wersja tekstu w otwartym dostępie

ostateczna wersja opublikowana

Czas udostępnienia publikacji w sposób otwarty

w momencie opublikowania

Pełny tekst artykułu

Pobierz plik

Poziom dostępu do pełnego tekstu

publiczny

Punktacja Ministerstwa / czasopismo

140

Punktacja Ministerstwa / czasopismo w ewaluacji 2017-2021

140

Impact Factor

3,748

Ta strona używa plików Cookies, w celu zapamiętania uwierzytelnionej sesji użytkownika. Aby dowiedzieć się więcej przeczytaj o plikach Cookies i Polityce Prywatności.