Depending on the amount of data to process, file generation may take longer.

If it takes too long to generate, you can limit the data by, for example, reducing the range of years.

Article

Download BibTeX

Title

Monitoring of the cylindrical plunge grinding process

Authors

Title variant

PL Monitorowanie szlifowania kłowego wałków

Year of publication

2013

Published in

Archives of Mechanical Technology and Automation

Journal year: 2013 | Journal volume: vol. 33 | Journal number: no. 3

Article type

scientific article

Publication language

english

Keywords
EN
  • cylindrical plunge grinding
  • monitoring
  • control
  • measurements
PL
  • szlifowanie kłowe
  • monitorowanie
  • sterowanie
  • pomiary
Abstract

EN The paper presents a monitoring system for external cylindrical plunge grinding and results of analysis of process variables which can be used in process automatic supervision. The monitoring system consists of sensors for grinding force components, vibration and acoustic emission measurements as well as a workpiece diameter and out-of-roundness sensor and a sensor for grinding wheel surface topography and waviness measurement. A specialized software is developed for control and measurement tasks of the system with the use of Borland C++ environment. Furthermore, the paper presents analysis of results of measurements of selected process variables carried out during a set of grinding experiments. Measurements of the wheel circumference micro- and macrogeometry as well as the workpiece roughness and roundness allow the process state to be reliably correlated with these variables monitored during grinding. The test results show that using the proposed set of the process features it is possible to identify the wheel condition and other process results like roughness or heat damages of the workpiece.

PL W artykule zaprezentowano system monitorowania szlifowania kłowego wałków oraz wyniki pomiarów wielkości procesowych, które mogą być wykorzystane do automatycznego nadzorowania stanu tego procesu. Na system składają się układy pomiaru składowych siły szlifowania, drgań, emisji akustycznej, a także przyrząd do jednoczesnego pomiaru średnicy i błędu kształtu szlifowanego przedmiotu oraz przyrządy do pomiaru zarysu profilu i falistości czynnej powierzchni ściernicy (CPS). Do sterowania procesem oraz pomiaru wszystkich wymienionych wielkości, jak również do wstępnego przetwarzania i wizualizacji danych w trybie on-line opracowano specjalne oprogramowanie w języku BORLAND C++ i Visual C++. Przedstawiono analizę wyników pomiarów drgań, emisji akustycznej i składowych siły podczas szlifowania i skonfrontowano je z pomiarami zmian w mikro- i makrogeometrii CPS celem oceny możliwości ich wykorzystania do nadzorowania stanu zużycia ściernicy.

Pages (from - to)

3 - 15

This website uses cookies to remember the authenticated session of the user. For more information, read about Cookies and Privacy Policy.